Heijunka | Heijunka uygulamaları
- Ayrıntılar
- Yazan: Super User
- Kategori: Heijunka - Üretim Dengeleme
- Görüntüleme: 274
Üretim dünyasının en büyük ikilemi, müşteri talebinin doğası ile verimli üretimin gereklilikleri arasındaki uçurumdur. Müşteri, istediği ürünü tam istediği anda, sorunsuzca bulmayı arzularken; üretim hatları, sürekli değişen siparişler karşısında verimliliğini korumakta zorlanır. Bu gerilim, çoğu zaman fazla stok, acele teslimatlar, düşük makine verimliliği ve tükenmiş ekiplerle sonuçlanır. İşte tam bu noktada, Toyota Üretim Sisteminin kalbi olan Heijunka devreye girer: Üretimi standartlaştırma ve dengeleme sanatı.
Peki Heijunka neden bu kadar hayati? Daha önceki yazıların da işaret ettiği gibi, cevap Japonca'da "israf" anlamına gelen "Muda", "düzensizlik" anlamına gelen "Mura" ve "aşırı yük" anlamına gelen "Muri" üçlüsünde gizlidir. Heijunka, doğrudan Mura'yı (düzensizlik) hedef alır. Üretim hacmini ve çeşidini belirli bir zaman diliminde (örneğin bir gün veya bir hafta) olabildiğince sabitleyerek, sistemdeki iniş çıkışları yumuşatır. Bu düzenlilik sayesinde, makinelerin aşırı zorlanması (Muri) engellenir ve aşırı yüklenme ya da boş bekleme anlarında ortaya çıkan israflar (Muda) minimize edilir. Tıpkı Taiichi Ohno'nun dediği gibi, hızlı ama düzensiz tavşan yerine, yavaş ama istikrarlı kaplumbağa olmayı tercih ederiz.
Peki bu dalgalanma nereden geliyor? Önceki yazılarımızda belirtildiği gibi, talep dalgalanmaları kaçınılmazdır. Bir restoranda öğle saatlerindeki yoğunluk, bir inşaat firmasının yaz aylarında artan iş yükü, tedarik zincirinin her kademesinde hissedilen mevsimsellikler. Bunlar doğal olgulardır. Ancak asıl sorun, bu dalgalanmayı olduğu gibi üretim hattına yansıtmaktır. Eğer müşteriden gelen büyük bir siparişi olduğu gibi üretime verirseniz, o hafta herkes mesai yapar, makineler durmaksızın çalışır, bir sonraki hafta ise ortalık süt liman olur. Bu, hem iş gücü hem de makine verimliliği açısından yıkıcıdır.
- Ayrıntılar
- Yazan: Super User
- Kategori: Heijunka - Üretim Dengeleme
- Görüntüleme: 5908
Bu günkü konumuz heijunka ve yalın üretim konusunda en çok sorulan sorulardan biri olan siparişlerdeki genel dalgalanmanın nasıl yönetilmesi gerektiğidir. Temelde tüm işlerde dönemsellik veya mevsimsellik diyebileceğimiz bir azalma çoğalma olgusunun daima olduğudur. Bu dönemsellik kimi sektörlerde gün içinde olurken kimsin de ise hafta, ay ve sezon içinde olmaktadır. Örneğin restoranlarda siparişler yemek saatlerinde yoğunlaşırken, diğer saatlerde azalmaktadır. Buna karşılık inşaat sektöründe havaların soğuk olduğu dönemlerde işler yavaşlarken sıcak olduğu dönemlerde hızla artmaktadır.
- Ayrıntılar
- Yazan: Super User
- Kategori: Heijunka - Üretim Dengeleme
- Görüntüleme: 6357
Üretimin dengelenmesi veya Heijunka* uygulaması bazı kesimler tarafından, tam olarak anlaşılamaması nedeniyle, zaman zaman erişilemez veya hayalî olarak nitelendirilmektedir. Oysa değerin akmakta olduğu tüm süreçler boyunca, katma değer üretmeyen üç önemli neden vardır. Bunlar : Muda (israf), Mura (Düzensizlik), Muri (aşırı yük) olarak adlandırılmışlardır. Bu üç olgu birbirlerine bağlı olarak sistemi doğrudan etkilemektedir. Örneğin mura aynı zamanda mudanın temel nedenlerindendir. Bu konuda doğadan örnek alan “Taiichi Ohno” şunu söylemiştir:
“Yavaş ama tutarlı kaplumbağa daha az israf üretir ve önde yarışan ve bazen şekerleme için duran tavşandan daha çok istenmektedir. Toyota Üretim Sistemi yalnızca tüm çalışanlar kaplumbağa gibi olduklarında hayata geçirilebilir.”
- Ayrıntılar
- Yazan: Super User
- Kategori: Heijunka - Üretim Dengeleme
- Görüntüleme: 6671
Orta ölçekli bir işletmenin üretim ve malzeme planlarının hazırlanmasının maliyeti nedir?
Bu soruyu cevaplarken pek çok firma yöneticisi bu maliyeti personel maliyeti ile sınırlı olarak tarif etmektedir. Oysa gerçekte maliyetler personel maliyeti ile sınırlı değildir. Daha da kötüsü yapılan planların kendileri bir maliyet üretmektedir. Özellikle ana sanayi firmaları yan sanayilerine gönderdikleri planla ek maliyet oluşmasına neden olmatadır.
Durumu bir örnekle açıklamaya çalışalım: Bir ürünü üretmek için beş ayrı makinede ardı ardına işlem yapması gereken bir firma düşünelim. Bu firmanın planlama sorumlusu hazırladığı planları makine ustalarına versin ve ustalar makinelerle plana göre üretim yapsın, buradaki kayıplar nelerdir. Şimdi onları inceleyelim.
- Ayrıntılar
- Yazan: Super User
- Kategori: Heijunka - Üretim Dengeleme
- Görüntüleme: 7541
Müşterimiz neyi, ne zaman ve ne kadar isteyeceğini asla bilmek istemez. O öyle bir varlıktır ki en küçük bir şeyi bulamadığı anda çok üzülür ve memnuniyeti hemen azalır. Yaşadığı zorluğu asla unutmaz ve her fiyat pazarlığı yapmamız gerektiğinde yaşadıklarını bir bir önümüze koyar. Ve kaçınılmaz olarak indirim yapmak zorunda kalırız.
Üretim her zaman neyi, ne zaman ve ne kadar üreteceğini bilmek ister. Öyle kısıtları vardır ki en küçük değişiklikte verimliliği düşer ve yeniden eski verimliliğine ulaşması uzunca bir zaman alır. Bu arada bizde mesai vermek zorunda kalırız. Maliyetler alır başını gider.
Bu koşullar altında üretim yapmak, ürün satmak ve termin tarihi vermek bir mucizedir, yinede ürün satabiliyorsak bunu yalnızca satış ekibine borçluyuz. Eh bu durumda onlara ne yapsak azdır. Onlar istedikleri zaman istediklerini kolayca bulsunlar diye ayrı depolar kiralar ve oraları stoklarla doldururuz.
Sizce bu durum ütopik bir firmayı mı tanımlamaktadır?