Ayrıntılar

Yazan: Super User

Kategori: Yalın üretim sistemi

Yayınlandı: 28 Ağustos 2025

Görüntüleme: 4984

Müşteri talepleri değiştikçe pazarlar dinamikleşir. Dinamik pazarlarda, yalnızca müşteri ihtiyaçlarına esnek ve hızlı yanıt verebilen şirketler ayakta kalabilir. Yalın yönetim yaklaşımı, tüm sektörler tarafından benimsenen bir model haline gelmiş, bu çevikliği tüm alanlarda sunarak işletme süreçlerini mükemmelleştirmiştir

Yetkinlik, bir kişinin belirli bir işi, görevi veya durumu etkili bir şekilde gerçekleştirebilmesi için sahip olduğu bilgi, beceri, tutum ve davranışların birleşimidir. Yetkinlik, bireyin performansını etkileyen temel unsurlardan biridir ve genellikle başarıyı belirleyen faktörlerden biri olarak kabul edilir. Kişinin çoklu yetkinlik göstermesi ise polivalans olarak adlandırılır. Polivalans, farklı alanlarda, rollerde veya görevlerde yetkinlik ve esneklik anlamına gelir.

Yalın yönetim modeline geçiş, şirketlere sayısız stratejik ve operasyonel avantaj sunar. Yalın yönetim, israfı en aza indirerek ve müşteri ihtiyaçlarına daha hızlı yanıt vererek verimliliği artırmayı amaçlayan bir yönetim felsefesidir. Doğru kullanıldığında ve uygulandığında, Yalın Yönetim'in faydaları dezavantajlarından açıkça daha ağır basar. Yalın yönetimin işletmelere sağladığı faydalar şunlardır:

Devamını oku: Yalın Üretimde Yetkinlik Yönetimi

Ayrıntılar

Yazan: Super User

Kategori: Yalın üretim sistemi

Yayınlandı: 31 Ağustos 2023

Görüntüleme: 4129

• Yalın çözümler
• Yalın lojistik

Üretim, Depo, Satın alma ve Temin birimlerinde zaman harcarsanız aşağıdaki konuşmalara bolca rastlayacaksınız. • Malzemeyi bulamadık hemen yenisini getirebilir miyiz?

• Malzeme yok, hattı bir an önce boşaltın diğer ürünü üreteceğiz!
• Hattın içindeki yarı mamul ve malzemeler parça eksiğinden dolayı bekliyor.
• Üretim yetişmiyor, operatör sayımız yetersiz.
• Elimizde olmayan nedenlerle sevkiyatı yapamayacağız, biraz gecikecek maalesef.
• O parçalar deponun bir yerlerinde duruyor, arayıp bulun bir an önce lütfen!
• Malzeme aramak için başka elemanları da görevlendirmeliyiz!
• Depoda işler çok fazla personel sayımız yetersiz.
• Depo alanımız yetersiz, kıt kaynaklarla çalışıyoruz.
• Malın çıkışını yapmayı atlamışız, kaydı stokta kalmış.
• Arayıp bulamadığımız parçalar bunlar! Rafını değiştirince sistemde adres değişikliği yapmayı atlamışız.
• İrsaliyede bu parça yazıyordu, kutuların içine bakmamışız. Yanlış malzeme gelmiş.
• Kutuların içine bakmamışız eksikmiş.
• Geçen gün üretimden acil diye istediler, verdik, ama çıkışını yapmamışız.
• Bütün işler acil, hepsini bugün yapamayız!

Tüm bu sorunlar depolama süreçlerinde oluşan belli başlı ve tekrar eden hatalardan kaynaklanmaktadır. Bu sorunlar ile karşılaşmak kaçınılmazdır, ancak önemli olan ne sıklıkta yaşandığıdır. Aşağıdaki tabloda, tek tek potansiyel sorunları tanımlamaya ve sonuçlarını ortaya koymaya çalışalım.

Devamını okumak için kayıt olun …

Ayrıntılar

Yazan: Super User

Kategori: Yalın üretim sistemi

Yayınlandı: 03 Temmuz 2021

Görüntüleme: 5081

Her şeyde olduğu gibi yalın üretim sisteminde de değişim yönetimi hedeflerinizi ne kadar gerçekleştireceğinizi belirler. Doğru uygulanmayan bir değişim sürecinin firmada yalın üretim tekniklerine karşı bir direnç oluşumuna neden olacağı açıktır. Böylece yapabileceğiniz bir çok uygulamayı da yapamaz duruma gelirsiniz. Örneğin son dönemlerde danışmanlık yaptığımız firmada karşılaştığımız şeylerden biri uzun zaman 5S çalışmaları yürütmelerine rağmen bir ilerleme elde edememiş olmalarıdır. Bir çok seminerde sorduğum “Yalın üretim sistemi firmanıza uyar mı?” sorusunun cevabı aslında insanların temel yaklaşımını göstermesi bakımından çok önemlidir. Neyin değişmesi gerekir? İşte bu yalın üretim sisteminin ne kadarının uygulanacağını belirler.

Bir çok yönetici, firma sahibi ve mühendisler yalın üretim sisteminin firmalarına uyarlanabileceğini düşünür. Yani aslında firmanın mevcut durumunun ana ögeleri ile korunup bir takım yan uygulamalarda bazı yalın üretim tekniklerini kullanabileceklerini düşünürler. Mevcut durumun büyük oranda korunması gerektiğine inanırlar. Buna temel neden olarak da üretimlerinin ve ürünlerinin çok farklı olduğunu yalın üretim sisteminin bütünüyle uygulanmasının olanaksız olduğunu söylerler. Hatta bir müşterimizde (Alman sermayeli) merkezden bir yönetici yalın üretim sisteminin uygulanamaz olduğunu anlatmak üzere Türkiye şubesine geldi ürünlerinin çok özel olduğunu, seri bir üretim yapmadıklarını ve yalın üretim sisteminin hele de kanbanın hiçbir zaman hayata geçirilemeyeceğini uzun uzun anlattı ve gitti. Sonuç olarak kanban ve çekme sistemini hayata geçirip teslim süresinin 35 günden 3 güne indirdik. Yöneticilerin bu durumunun temel nedeni, özellikle uzun yıllar çalışmışlar ise, daha önce bir şekilde işlerinde en iyi olduklarına inanmış ve artık iyileşmenin sınırında olduklarını düşünmelerinden kaynaklanmaktadır. Değişimin ne derece öncelikli olduğu da burada kanıtlanmaktadır. Bu şekli ile firma giderek pazar kaybedecek ve geri kalacaktır. Bir an önce değişmek ve gelişmek yenilikler hayata geçirmek gerekmektedir.

Devamını oku: Yalın üretim sisteminde değişim yönetimi

Ayrıntılar

Yazan: Super User

Kategori: Yalın üretim sistemi

Yayınlandı: 07 Temmuz 2018

Görüntüleme: 7059

Stokların yönetimi firma için hayati önem taşımaktadır. Burada yalın üretimin sözü ettiği en büyük muda ‘dan söz etmiyorum. Bildiğimiz BT ile stokların kontrolünden bahsediyorum. Tecrübelerim göstermiştir ki Türkiye ‘de firmaların azımsanmayacak bir miktarı stoklarını bilmiyor, dolayısıyla maliyetlerini, kar durumunu bilmiyor. Böyle olunca da esasen koyu bir siste araç kullanmak gibi kararları gözünü kapatarak ve tamamen duyguları kullanarak veren işverenler ve yöneticilere sahip.İlginç olan ise bir yazılım şirketi ile anlaşınca stokları kontrol edeceğini düşünen yönetici ve işveren oldukça fazla. Bu düşüncelerini de hayata geçiriyorlar, sonuçta milyonlarca lira harcayan ancak hala stoklarını kontrol edemeyen firmalar ortaya çıkıyor.

Yazılım firmaları ise kendi sahalarının dışına çıkarak, stok yönetimi sistemini yazılımı oluşturunca kendi kendine çözülen bir şey sanarak akla hayale gelmeyecek çözümleri uygulamaya alıyorlar, sonuç olarak burada da excel tablosunun BT yazılımına aktarılmış halleri ortaya çıkıyor.

Oysa stok yönetimi başlı başına bir sistemdir, hangi yazılım ile yaparsanız yapın, sistemi doğru kurmadığınız zaman stok yönetiminde başarılı uygulama yapma şansınız yoktur. İşte tam bu noktada yalın üretim sisteminin önemli bir parçası olan yalın lojistik karşımıza çıkmaktadır. Yalın lojistik ile birlikte bir çok kavram stok yönetimi süreçlerine girmiştir. Böylelikle stok yönetimi gerçek değerini bulmaktadır. Yazılımlarda maksimum verim elde edilmekte ve 7 Mudanın en önemlilerinden biri olan stok kontrol altına alınabilmektedir. Yalın lojistik ve stok yönetimi için yazılım üzerinde yapılması gerekenlere değinelim; ilgili kavramları açıklamaya çalışalım; uygulama örneklerinden bahsedelim.

1- Stok kontrolü ana verilerinin tam ve bütünsel olması; yalın lojistik yazılım sistemleri üzerinde stok kontrolü için gereken ana verileri şu şekilde tanımlamaktadır; verilen kavramlar stok kontrolü için gereken temel verilere, -örneğin stok kodu, adı ve birimi ile muhasebe kodları vb. - ek olarak sağlanması gereken verilerdir. - Edinim süreleri; Tedarikçi üretim süresi, yol süresi, transfer süresi, sipariş hazırlama süresi vb.

•  EOQ; Ekonomik edinim miktarı; ekonomik sipariş miktarı, üretim miktarı vb. Bunların tüketim ve edinim maliyeti temel alınarak hesaplanması gerekmektedir.
• - MOQ; minimum edinim miktarı; minimum sipariş miktarı, üretim miktarı vb. Bunlar tedarikçi ile ortak çalışarak veya üretim model değişim maliyetlerine göre hesaplanmalıdır.
• - Paketleme bilgileri; paketleme tipleri, paket içerik miktarları, paket hacim bilgileri vb.
• - Edinim türleri; stoka tedarik, siparişe tedarik, fason tedarik vb. türlerin belirlenmesi. Burada ilgili kalemin uygun tedarik sistemine göre ek verilere ihtiyaç duyulacaktır. Bunlar maksimum stok miktarı, emniyet stok miktarı, parti büyüklüğü en çok kullanılandır.

Devamını okumak için kayıt olun …