Üretim sistemi ana hedefi "siparişin alınmasından sonra ödemenin alınmasına kadar geçen sürenin kısaltılması" olarak tanımlanmıştır. Bu kısalma süreç içerisinde var olan ve katma değer üretmeyen her şeyin ortadan kaldırılması ile elde edilir. Böylece maliyetlerde beklenenin ötesinde bir iyileşme sağlanır.
Firma yöneticileri genellikle direkt işçilik (görünen işçilik) üzerine eğilerek yatırım ve iyileştirme çalışmaları yaparlar. Oysa asıl maliyet oluşturan kalemler yöneticinin göremediği alanlarda ve katma değer oluşturmayan zaman kayıplarında gizlidir. Bu sistemin temel hedefi işte bu gizli maliyetlerin ortaya çıkarılması ve azaltılması olarak açıklanabilir.
Yalın Üretim Sistemi ve Kaizen ayrı şeylerdir. Kaizen sürekli iyileştirme çalışmalarını yürütmek için yapılan etkinlikler için bir motot olarak tanımlana bilir. Pek çok sitede kaizen ile yalın üretim sistemi benzer olarak tanımlanmıştır. Fakat bu doğru değildir.
Yalın üretim sistemi tarafından kullanılan teknikler
Bunun için Yalın üretim sistemi çeşitli araçlar kullanır. Bunlar;
- Kaizen, yalın üretim sisteminin uygulanması sürekli iyileştirme çalışmaları için Gemba kaizenleri yapılır.
- Değer akışı analizi
- Kanban - Çekme sistemi
- Takt time
- Jidoka - Sıfır fireli üretim
- Görsel kontrol
- Smed - Tekli dakikalarda model değişimi
- Süpermarket
- 5S
- Heijunka - Üretim dengeleme
- 5 Neden
- Andon
- Hanedashi - Yükle, yükle bantları